Каталог
Каталог

Технологии производства керамзита и подготовки сырья.

Главная / Строительная теплоизоляция / Технологии производства керамзита и подготовки сырья.

Современное производство керамзитового гравия может быть основано не нескольких технологиях подготовки сырцовых гранул, то есть нескольких непосредственных технологий изготовления. Выделяется сухой, пластический, порошково-пластический и мокрый способы.

Сухой метод применяется, если в производстве используется камнеподобное глинистое сырье, плотные и сухие глиняные породы, глиняные сланцы. Это наиболее простой метод из всех существующих, при нем сырье дробится и сразу же поставляется во вращающуюся печь. Однако предварительно необходимо сортировать сырье на частицы более крупные и помельче, отправив первые на дополнительное измельчение. Сухой метод выгоден в том случае, если исходная пород однородна и не включает вредных, агрессивных компонентов, отличается высоким уровнем вспучивания.

Пластический способ является наиболее распространенным, несмотря на то что он несколько более сложен, чем сухой. При нем рыхлое глинистое сырье перерабатывают в увлажненном состоянии в специальных агрегатах — вальцах или глиномешалках, как при производстве кирпича. После этого пластичную глиномассу помещают на дырчатые вальцы или ленточные шнековые прессы, на которых она прессуются в сырцовые гранулы, отличающиеся цилиндрической формой. При транспортировке или особой обработке такие гранулы обретают более круглые очертания.

От качества сырцовых гранул напрямую зависит качество конечного продукта — керамзита. Поэтому очень важно на этапе подготовки глинистого сырья соблюдать все технологические требования. Необходима предварительная сортировка сырцовых гранул по размеру — в соответствии с желаемой крупностью частиц керамзитового гравия и установленному для конкретного сырья коэффициента вспучивания.

Гранулы с влажностью от 20% рекомендуется вначале подсушивать в специальных барабанах и только после этого направлять в печь. Это позволяет существенно улучить показатели производительности переработки такого сырья.

Технологии производства керамзита.

То есть, можно с уверенностью сказать, что пластический способ достаточно сложный, в отличие от сухого, требует больших финансовых и энергетических затрат, однако, с другой стороны, при такой технологии повышается уровень вспучивания сырья, а значит, эффективность метода себя оправдывает.

Порошково-пластический способ производства керамзитового гравия основан на первоначально помоле сухой глины в порошок, разбавлении этого порошка водой до пластичной глиномассы и формировании из нее сырцовых гранул. Естественно, что подобный сложный предварительный процесс обработки сырья является затратным, но это даже не все, что может понадобиться в этом случае. Иногда требуется дополнительная сушка сырья перед помолом.

Тем не менее, этот способ существует, он используется и он во многом себя оправдывает. Например, так обрабатывать сырье попросту необходимо в том случае, если оно неоднородное по структуре и составу, потому что при помоле и сушке сырье можно перемешать и гомогенизировать, а также потому что в таком состоянии легче ввести в сырье требуемые добавки. Несомненным плюсом помола сырья является возможность существенного снижения опасности вредных компонентов в сырье — известняка, гипса и др. — если они, конечно, присутствуют в глине. И, разумеется, такая тщательная подготовка сырья гарантирует максимальный коэффициент вспучивания, а значит, предельный уровень производительности керамзитового гравия на выходе и его безупречное качество.

Мокрый, или шликерный, способ получения керамзита основан на разведении глины в воде в особых емкостях большого объема — глиноболтушках. В результате образуется так называемая пульпа (так же шликер, шлам), влажность которой составляет 50%, направляемая насосами в шламбассейны и только оттуда в барабанные вращающиеся печи. При этом в одном из отделов печи размещена завеса из цепей, которые выполняют функцию теплообменника. Сначала они работают на подсушивание пульпы, а потом размалывают ее на гранулы. После этого такое сырье легко нагревается и вспучивается.

производство керамзита

Способы изготовления керамзита.

Недостатком мокрого способа является несколько повышенный расход топлива, обусловленный высоким уровнем влажности сырья вначале.

А вот достоинств у такого метода множества. Это, во-первых, однородность сырьевой пульпы, во-вторых, возможность простого добавления различных веществ в сырье, в-третьих, не менее простое удаление из сырья ненужных природных включений.

Мокрый способ получения керамзита наиболее актуален в том случае, если глине присущ высокий уровень карьерной влажности. Также этот способ отлично сочетается с гидромеханической добычей глины и доставлением ее на производства в виде пульпы по трубам с места разработок — вместо классической транспортной схемы доставки сырья, более затратной и неэкономичной.

При любом используемом методе получения керамзита, готовый продукт обязателен к охлаждению — и только по регламентированным правилам, иначе качество керамзита будет более чем сомнительным. Сразу после вспучивания гранулы керамзита следует быстро, за 2-3 мин, охладить до температуры 800-900 градусов по Цельсию (чтобы закрепилась новая структура). Это осуществляется непосредственно во вращающейся печи за счет поступающего в нее воздуха. После этого необходимо медленно охлаждать керамзит до 600-700 градусов в течение 20 мин, что обеспечит затвердение стеклофазы и формирования в ней кристаллических минералов — залог прочность будущего материала. Это происходит уже в барабанных слоевых холодильниках или специальных аэрожелобах. И, наконец, этап окончательного быстрого охлаждения керамзита.

После охлаждения керамзит фасуется и отправляется на склады готовой продукции.

Популярные вопросы по строительству

Проектная документация необходима для решения следующих задач:
• оценки соответствия строительного объекта требованиям технических норм и государственных стандартов. Данную оценку делают перед проведением государственной экспертизы проекта;
• расчёта необходимого количества строительно-отделочных материалов, составления сметы и определения бюджета строительства (реконструкции) объекта;
• согласования с государственными службами и ведомствами;
• оформления разрешения на строительство;
• разработки рабочей документации, необходимой для производства строительно-монтажных работ.
Проект потребуется и при сдаче готового объекта заказчику для его проверки на соответствие заявленным требованиям.

Для выбора вида и количества строительных или отделочных материалов необходимо использовать данные проекта или собственные расчёты. При этом рекомендуется закупать товар с небольшим запасом, примерно плюсом в 10-15% от расчётного объема. При покупке следует обращать внимание на наличие маркировки, срок годности и специфические качества продукта. Важное значение будут иметь такие характеристики, как морозостойкость и влагостойкость строительных материалов, их ремонтопригодность. Не следует забывать и о дополнительных расходных элементах, таких как крепёж, клей, строительные растворы и т.п. Экономить на них не следует. После того, как объект строительства или ремонта будет укомплектован необходимым материалом, нужно позаботиться о наличии инструмента для проведения всех видов запланированных работ.

От выбора строительных материалов во многом зависит качество предстоящей работы. Если финансовые возможности позволяют, лучше всего приобрести товары известных брендов, вызывающих у покупателя доверие. И приобретать их нужно у официальных дилеров, чтобы не приобрести подделку. Стоимость строительных материалов в этом случае будет высокой, но и качество отменное. В случае ограниченного бюджета можно воспользоваться более дешёвыми аналогами, с хорошим соотношением цены и качества. Не стоит покупать товар, если его цена слишком занижена, по сравнению с брендовым продуктом. Как правило, это некачественные и недолговечные изделия.

Упаковка качественных стройматериалов всегда содержит всю необходимую для покупателя информацию. На ней должен иметься фирменный логотип производителя, описание назначения товара, срок изготовления и годности, состав, правила использования. Соответствие изделия заявленным характеристикам подтверждается сертификатом, который продавец обязан предъявить покупателю по его требованию.

Своими силами можно производить различные строительно-отделочные работы. Но их перечень ограничен по ряду причин. Во-первых, использование специальных машин, например, крана или экскаватора, требует не только наличие специальной техники, но и допуска на её эксплуатацию. Во-вторых, при необходимости проведения электротехнических и сварочных работ, потребуется пройти обучение по пожарно-техническому минимуму. В-третьих, не каждый вид работ можно выполнить в одиночку. Если вы устанавливаете стропила на крышу коттеджа или занимаетесь установкой с СИП-панелей, то тут без помощников не обойтись. В-четвёртых, некоторые виды работ предполагают использование специального, дорогостоящего инструмента и оборудования, которое покупать для разового использования не рационально.

Инженерные системы – это сложные объекты, включающие в себя линии энергообеспечения, водоснабжения и канализации, вентиляции и кондиционирования, газоснабжения, отопления. Их строительство требует высокой квалификации исполнителя, так как от качества инженерных сетей зависит комфорт и безопасность жителей дома или работников офиса. Поэтому возведение таких объектов нужно доверять исключительно профессионалам.

Отзывы о стройматериалах

Строительная информация

Нормы продолжительности строительства

НОРМЫ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ СТРОИТЕЛЬСТВА

Продолжительность строительства новых и расширения действующих предприятий, сооружений и зданий производственного и непроизводственного назначения Далее…

понятие запаса материалов

ПЛАНИРОВАНИЕ ЗАПАСОВ И ЗАТРАТ НА МАТЕРИАЛЫ

Для обеспечения непрерывности производства строительная организация должна иметь запасы материалов. Величина этого запаса может Далее…

сетевой график

ОПТИМИЗАЦИЯ СЕТЕВЫХ ГРАФИКОВ СТРОИТЕЛЬСТВА

Построенный сетевой график (СГ) представляет собой вариант организационно-технологической модели осуществления строительства объекта. В результате Далее…

системы планирования и управления

НОВЫЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ И ПЛАНИРОВАНИЯ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Сетевой график, используемая в сетевом планировании и управлении схема, отображающая технологическую связь и последовательность Далее…