При проведении антикоррозионных работ для повышения прочности сцепления металлоконструкции с защищающим покрытием проводят специальную подготовку поверхности, которая предусматривает очистку от ржавчины, окалины, жира. Из существующих очисток: химической, термической и механической чаще используют последнюю с использованием металлической дроби, кварцевого песка, подаваемых струей под давлением, затем поверхность обрабатываю растворителем. Для исключения высокой запыленности можно применять гидропескоструйную очистку. Для ее совмещения с процессом обезжиривания и исключения коррозии металлов в суспензию вводят щелочи и ингибиторы.
Для защиты металлоконструкций все большее распространение получают нетоксичные лакокрасочные покрытия. Например, такие, как цинкосиликатные. Основными компонентами составов являются силикаты щелочных металлов (натрия, калия, лития) и цинковая пыль, образующие на поверхности тонкую пленку с содержанием цинка 90-93%. В России разработаны высокодисперсные металлические порошки, на основе которых получают защитные полиуретановые красочные составы: цинконаполненные (до 97% цинка) — «Цинотан» и защитно-декоративные алюминиевые — «Алюмотан». Температурный интервал применения составляет от -60 С до +400 С. Эти нетоксичные, быстросохнущие в естественных условиях композиции используют для защиты конструкций, работающих в условиях действия пресной, морской, минерализованной воды, нефти, нефтепродуктов.
Отказаться от растворителей можно также за счет использования порошковых красок. Защитное покрытие при их использовании получают плазменным струйным напылением на защищаемую поверхность термореактивных смол и термопластичных полимеров. Защита полимерными пленками листового металлопроката осуществляется бесклеевым способом путем наплавления под давлением готовой пленки на поверхность защищаемого металла с последующей термообработкой. В полученном материале — металлопласте, который используют для выполнения вентиляционных систем, емкостей для хранения агрессивных жидкостей, сочетается высокая прочность металла с коррозионной стойкостью полимера.
При защите металлоконструкций на более длительный срок (20-50 лет эксплуатации в условиях действия агрессивных сред) применяют металлизационные покрытия, которые можно наносить как в заводских, так и в условиях строительной площадки. Нанесение покрытия производят электродуговыми или газопламенными металлизационными аппаратами, которые могут быть переносными и стационарными заводскими. Все виды металлизационных покрытий обозначают «Мет». Например: «Мет. А (99,5) 160»: покрытие из алюминия с чистотой 99,5%, толщиной 160 мкм; Мет. Ц60. АI60»- покрытие многослойное из цинка толщиной 60 мкм и алюминия — 160 мкм.
Надежную защиту металлических и железобетонных конструкций получают, используя однослойные мастичные или шпатлевочные полимерные и битумно-полимерные покрытия, толщина которых в зависимости от степени агрессивности среды составляет от 1 до 5 мм. Их основным недостатком является возможность появления усадочных трещин, приводящих к разрушению защитного слоя. Для уменьшения деформаций применяют дополнительное армирование стеклосеткой, вводят минеральные микронаполнители и полимерные добавки, повышающие эластичность покрытия.
К наливным композициям относят полимерсиликатные и полимерные растворы. Полимерсиликатные получают на основе жидкого стекла с добавлением, для повышения плотности и снижения проницаемости, фурилового спирта. Для полимеррастворов в качестве вяжущего (связующего) используют эпоксидные, полиэфирные и фурановые смолы. Эти растворы применяют для прослоек в облицовках из химически стойких штучных материалов (ситалловых, шлакоситалловых, базальтовых литых, керамических плиток), для оштукатуривания стен, колонн, эксплуатируемых в условиях действия кислот, щелочей, растворов солей средней и сильной степени агрессивности.
Штукатурные цементосодержащие составы для повышения непроницаемости и трещиностойкости содержат уплотняющие добавки и армирующие компоненты: бест или рубленые стекловолокна. При оклеечной защите применяют полимерные пленки толщиной более 200 мкм, а также рулонные полимер («Кромэл», битумные «Бикрост») и битумно-полимер материалы на основе стеклоткани, стеклохолста и нетканого полиэфирного холста — полиэстера, приклеиваемые поверхности коррозионностойкими мастиками («Экофлекс», «Линкром», «Унифлекс» или направляемые «Флексирол», «Изопласт», «Техноэласт»).
Вид изоляционных материалов для защиты фундаментов, зависит от величины напора грунтовых вод: до 30 м и пользуют полиэтиленовые, полиизобутиленовые или стеклопластиковые листы толщиной 2 мм с механическим или клеевым креплением. При увеличении напора применяют листы из алюминия или нержавеющей стали с последующей поверхностной защитой штукатурными или мастичными коррозионностойкими составами.
